138642680881386426808813864268088青島水泥管水泥扮磨電能占水泥生產總電耗的30%-40%，是耗電最高的一個工序.近一個時期，圍繞降低電耗，世界各國已開發出若干種新的水泥粉磨系統，這就給硫鋁酸鹽水泥粉磨技術提供了更多的選擇。
1、青島水泥管粉磨系統
青島水泥管水泥粉磨系統分開路系統和閉路系統2種.開路系統流程簡單，操作簡便，投資較低，然而粉磨效率不高，電耗大，在新建的水泥廠中已很少被選用.不過，也有少數企業采用丹麥史密斯公司開發的小鋼段磨(combidanmill)開路系統.該系統對于生產比表面和、大的水泥特別有效.現在我國有關科研單位應用com?bidanmill原理開發出商細磨，并用這一技術改造了一些老廠的開路粉磨系統，取得了很好的效果，有的廠家甚至可提高20%-30%的產量.這給發展開路粉磨系統帶來了希望.近期新建的大中型水泥企業都采用閉路粉磨系統.20世紀80年代以來新開發出的水泥閉路粉磨系統有如下幾種。
(1)高效選粉機與管磨結合的粉磨系統
系統工藝流程圖示于圖8-1.該系統流程較簡單，投資省，比開路系統節也效果顯著，特別適用于老廠改造.某廠用高效選粉機取代_.般的離心式選粉磯，不動土It工程，就收到了節電15%~20%的效果。
(2)輥壓磨預粉磨系統
系統工藝流程圖示于創8-2.該系統增加了稅壓草草設備，但水泥也挺可大幅度下降.磨制525"普通硅酸鹽水泥時的系統電能為25~30kW?hit，比一般管踏節咆30%.這是近代水泥粉磨技術的重大革新，在新建企業中已獲得普遍推廣。
(3)輥壓府半終粉磨系統
系統工藝流程閣示子閣8-3.
該系統雖然復雜些.但可進一步降低電耗.已廣泛應用于新建水泥企業。